Benang Nilon

Kemampuan Pasokan

Kemampuan Supply 10.000 Kilogram/Kilogram per Bulan

Pengemasan & Pengiriman

Detail Kemasan 68.5cm*57cm*25cm

Waktu Pimpin:

1. T: Apa itu benang jahit nilon?

A: Benang jahit nilon: benang jahit nilon. Pelintiran benang nilon, produksi garis memiliki gaya tarik tertentu, tegangan kuat, kilau, tahan suhu tinggi, kecepatan tinggi, terutama cocok untuk menjahit kulit, seperti: industri sepatu, industri tas, industri sofa. Benang nilon adalah benang jahit kulit yang paling umum.

2.Q: Apa itu twist?

A: Definisi: Dengan memutar struktur serat garis, perpindahan sudut relatif antara penampang garis dihasilkan, dan struktur garis diubah dengan memiringkan serat lurus dan sumbu. Twisting dapat membuat benang dengan kekuatan, elastisitas, elongasi, kilau, rasa dan sifat fisik dan mekanik tertentu lainnya, yang dinyatakan dengan jumlah puntiran per satuan panjang, yang biasa digunakan dalam puntiran per inci (TPI) atau puntiran per meter (TPM). .

Memutar ke belakang: Putar 360 derajat di sekitar sumbu untuk memutar ke belakang.

Arah puntiran (arah S atau Z): Ketika benang vertikal, arah kemiringan heliks dibentuk oleh rotasi di sekitar sumbu. Arah kemiringan putaran S sama dengan bagian tengah huruf S, yaitu arah kanan atau searah jarum jam. Putaran Z dimiringkan ke arah yang sama dengan bagian tengah huruf Z, yaitu tangan kiri atau berlawanan arah jarum jam.

Hubungan antara puntiran dan kekuatan: Puntiran benang sebanding dengan kekuatan, tetapi kekuatan menurun setelah sejumlah puntiran. Putarannya terlalu besar, Sudut putarannya meningkat, kilau garisnya buruk, rasanya buruk; Twist terlalu kecil, rambut, tangan longgar. Ini karena puntiran meningkat dan hambatan gesekan antar serat meningkat, yang meningkatkan kekuatan benang. Namun, dengan bertambahnya puntiran, gaya aksial benang menjadi lebih kecil, dan distribusi tegangan serat dalam dan luar tidak merata, yang menyebabkan ketidakkonsistenan patahan serat.

Singkatnya, sifat putus dan kekuatan benang terkait erat dengan puntiran, puntiran dan arah puntiran ditentukan sesuai dengan kebutuhan produk jadi dan pasca pemrosesan, umumnya arah puntiran Z.